Лазерная маркировка промышленных деталей
Лазерная маркировка промышленных деталей. Лазерная обработка является бесконтактной, без механического напряжения, подходит для обработки изделий с высокой твердостью (например, твердый сплав), высокой хрупкостью (например, солнечная пластина), высокой температурой плавления и прецизионными изделиями (например, прецизионные подшипники).
Плотность энергии лазерной обработки очень концентрирована. Маркировку можно выполнить быстро, зона термического воздействия невелика, термическая деформация минимальна, а электрические компоненты обрабатываемого продукта практически не повреждаются. Холодная обработка лазером с длиной волны 532, 355 и 266 нм особенно подходит для прецизионной обработки чувствительных и ответственных материалов.
Лазерная гравировка является стойкой маркировкой, нестираемой, не выйдет из строя, не деформируется и не отвалится, имеет защиту от подделок.
Возможность маркировки штрих-кода 1D, 2D, кода GS1, серийных номеров, номера партии, информации о компании и логотипа.
В основном используется в интегральных микросхемах, компьютерных аксессуарах, промышленном оборудовании, часах, электронных и коммуникационных продуктах, аэрокосмических устройствах, автомобильных деталях, бытовой технике, аппаратных инструментах, пресс-формах, проводах и кабелях, упаковке пищевых продуктов, ювелирных изделиях, табачных изделиях и дизайне военной промышленности. Маркировочные материалы соответственно наносятся на железо, медь, керамику, магний, алюминий, золото, серебро, титан, платину, нержавеющую сталь, титановый сплав, алюминиевый сплав, сплав высокой твердости, оксид, гальваническое покрытие, покрытие, АБС, эпоксидную смолу, чернила, Машиностроение, Пластик и т.д.
Лазерная сварка промышленных деталей
Лазерная сварка промышленных деталей. Лазерный нагрев обрабатывает поверхность изделия, а тепло с поверхности распространяется внутрь за счет теплопроводности. Во время обработки ширина лазерного импульса, энергия, пиковая мощность и частота повторения контролируются, чтобы расплавить заготовку и сформировать определенную расплавленную ванну.
Лазерная сварка включает непрерывную или импульсную сварку. Принцип лазерной сварки можно разделить на теплопроводную сварку и лазерную сварку с глубоким проплавлением. Плотность мощности менее 10～10 Вт/см – это теплопроводная сварка. Характеристики теплопроводной сварки: неглубокое проплавление и низкая скорость сварки; когда плотность мощности превышает 10～10 Вт/см, поверхность металла нагревается до «полостей», образуя сварку с глубоким проплавлением. Этот метод сварки быстрый и имеет значительное соотношение глубины и ширины.
Технология лазерной сварки широко используется в высокоточных производственных отраслях, таких как автомобили, корабли, самолеты и высокоскоростные железные дороги.
Лазерная резка промышленных деталей
Лазерная резка промышленных деталей. Лазер можно сфокусировать в крошечное пятно для микро- и точной обработки, например, в микрощелях и микроотверстиях.
Лазером можно резать практически все материалы, включая двухмерную резку или трехмерную резку металлических пластин. Лазерная обработка не требует инструментов и является бесконтактной обработкой. По сравнению с механической обработкой деформация минимальна.
По сравнению с традиционными методами обработки, другие преимущества лазерной резки также очень заметны. Качество резки хорошее, ширина реза узкая, зона термического влияния небольшая, рез гладкий, скорость резки высокая, можно гибко резать любую форму, широко используется в различных металлических материалах. Резка. Высокоточный серводвигатель с превосходными характеристиками и направляющая конструкция трансмиссии обеспечивают превосходную точность движения машины на высокой скорости.
Технология высокоскоростной лазерной резки значительно сокращает время обработки и облегчает обработку при низких затратах.
Лазерная машина для ремонта пресс-форм представляет собой технологию сварки, которая использует лазерную сварку наплавлением с высокой тепловой энергией лазера и концентрируется на фиксированных точках, что позволяет эффективно выполнять все незначительные части сварочных и ремонтных работ. Вышеупомянутый процесс заключается в том, что традиционная технология сварки в газе аргоном и технология холодной сварки не могут быть исключительно эффективными при ремонте тонкой поверхности сварного шва.
Аппарат для лазерной сварки пресс-форм может сваривать все виды металлических сталей, таких как 718, 2344, NAK80, 8407, P20, нержавеющая сталь, бериллиевая медь, алюминиевые сплавы, титановые сплавы и т. д. Отсутствие вздутий, пор, разрушений и деформаций. после сварки. Прочность соединения высокая, сварка прочная, ее нелегко упасть.
Гравировка/маркировка пресс-форм лазером
Информация, нанесенная лазерной гравировкой на форму, выдерживает высокие температуры, коррозионную стойкость, износостойкость и т. д. Скорость гравировки высокая, а качество гравировки очень хорошее.
Время публикации: 14 марта 2023 г.
