Лазерная маркировка промышленных деталей
Лазерная маркировка промышленных деталей. Лазерная обработка является бесконтактной, без механического воздействия, подходит для обработки изделий с высокой твердостью (например, твердый сплав), высокой хрупкостью (например, солнечная пластина), высокой температурой плавления и прецизионных изделий (например, прецизионные подшипники).
Плотность энергии лазерной обработки очень концентрирована. Маркировка может быть выполнена быстро, зона термического воздействия мала, термическая деформация минимальна, а электрические компоненты обработанного продукта практически не повреждаются. Холодная обработка лазером 532 нм, 355 нм и 266 нм особенно подходит для точной обработки чувствительных и критических материалов.
Лазерная гравировка — это постоянная маркировка, которая не стирается, не портится, не деформируется и не отваливается, защищена от подделки.
Возможность маркировки одномерных и двухмерных штрих-кодов, кода GS1, серийных номеров, номеров партий, информации о компании и логотипа.
В основном используется в интегральных микросхемах, компьютерных аксессуарах, промышленном оборудовании, часах, электронных и коммуникационных продуктах, аэрокосмических устройствах, автомобильных деталях, бытовой технике, аппаратных инструментах, формах, проводах и кабелях, пищевой упаковке, ювелирных изделиях, табачной и военной промышленности. Маркировочные материалы соответственно применяются к железу, меди, керамике, магнию, алюминию, золоту, серебру, титану, платине, нержавеющей стали, титановому сплаву, алюминиевому сплаву, сплаву высокой твердости, оксиду, гальванопокрытию, покрытию, ABS, эпоксидной смоле, чернилам, машиностроению, пластику и т. д.
Лазерная сварка промышленных деталей
Лазерная сварка промышленных деталей. Лазерный нагрев обрабатывает поверхность изделия, а поверхностное тепло рассеивается вовнутрь посредством теплопроводности. Во время обработки контролируются ширина импульса лазера, энергия, пиковая мощность и частота повторения, чтобы расплавить заготовку и сформировать определенную расплавленную ванну.
Лазерная сварка включает непрерывную или импульсную сварку. Принцип лазерной сварки можно разделить на сварку теплопроводностью и сварку лазером с глубоким проникновением. Плотность мощности менее 10～10 Вт/см2 является сваркой теплопроводностью. Характеристики сварки теплопроводностью - это неглубокое проникновение и низкая скорость сварки; когда плотность мощности больше 10～10 Вт/см2, поверхность металла нагревается в «полости», образуя сварку с глубоким проникновением. Этот метод сварки быстрый и имеет значительное отношение глубины к ширине.
Технология лазерной сварки широко применяется в областях высокоточного производства, таких как автомобилестроение, судостроение, самолетостроение и высокоскоростные железные дороги.
Лазерная резка промышленных деталей
Лазерная резка промышленных деталей. Лазер может быть сфокусирован в крошечную точку для микро- и прецизионной обработки, такой как микрощели и микроотверстия.
Лазер может резать практически все материалы, включая двухмерную резку или трехмерную резку металлических пластин. Лазерная обработка не требует инструментов и является бесконтактной обработкой. По сравнению с механической обработкой деформация минимальна.
По сравнению с традиционными методами обработки, другие преимущества лазерной резки также очень заметны. Качество резки хорошее, ширина реза узкая, зона термического влияния небольшая, рез гладкий, скорость резки высокая, он может гибко резать любую форму, и он широко используется в различных металлических материалах. Резка. Высокоточный серводвигатель с превосходной производительностью и направляющей конструкцией трансмиссии могут обеспечить превосходную точность движения машины на высокой скорости.
Технология высокоскоростной лазерной резки значительно сокращает время обработки и обеспечивает ее низкую себестоимость.
Лазерная машина для ремонта пресс-форм — это технология сварки, которая использует лазерную наплавку для лазерной высокой тепловой энергии и концентрируется на фиксированных точках, что позволяет эффективно обрабатывать все мелкие детали сварки и ремонтных работ. Вышеуказанный процесс заключается в том, что обычная аргоновая газовая сварка и технология холодной сварки не могут быть использованы исключительно хорошо при ремонте тонкой поверхности сварки.
Лазерный сварочный аппарат для форм может сваривать все виды металлической стали, такие как 718, 2344, NAK80, 8407, P20, нержавеющая сталь, бериллиевая медь, алюминиевый сплав, титановый сплав и т. д. После сварки не образуются пузыри, поры, смятие и деформация. Прочность соединения высокая, сварка прочная, и ее нелегко оторвать.
Гравировка пресс-форм/маркировка лазером
Информация, нанесенная лазером на форму, выдерживает высокие температуры, устойчива к коррозии, износу и т. д. Скорость гравировки высокая, а качество гравировки высочайшее.
Время публикации: 14 марта 2023 г.
